Паяльный алюминиевый лист
Паяльный алюминиевый лист
Паяльный алюминиевый лист для автомобильного теплообменникаПаяльный алюминиевый лист с покрытием алюминиево-кремниевым сплава, который имеет тонкую стенку, необходимую для автомобильных теплообменников, а также такие превосходные свойства, как высокая прочность, коррозионная стойкость и формуемость. Мы разработали и усовершенствовали алюминиевые полосы из легкого сплава для различных областей применения.
Автомобильные теплообменники
Таблица спецификаций паяльного алюминиевого листа ( HENAN CHALCO)
размер | ||
ленты | листы | |
Толщина | 0.051mm--3.0mm | 0.4mm--6.35mm |
Ширина | 6mm--1600mm | 500--1600mm |
Длина | Max. 10000mm | |
качество края | Обрезанные | Обрезанные и разрезанные; распиленные |
Внутренный диаметр | 305mm, 405mm, 505mm фитиль бумаги, без фитили | |
Внешний диаметр |
Максимальный внешний диаметр1600mm , без точки соединение |
плакирующий слой | |
Тип плакирующий | Одностороннее или двухстороннее |
Коэффициент плакирующий | 5%, 7.5%, 10%, 13%, 15% ( Можно настроить по требованию клиента) |
Допуск плакирующий |
Толщина плакирующий 1.5%--<4%: +/-0.6 Толщина плакирующий 4.0--6.0%: +/-1.0 Толщина плакирующий 6.0--<=12.0%: +/-1.5 Толщина плакирующий 12.0--20.0%: +/-2.0 |
поверхность | |
Качество | Гладкая поверхносить;инвертал толщины 0.3-3,5mm,химическое обежиривание |
Метка | Ярлык |
A. Допуск толщины по европейским стандартам и американским стандартам
B. Можно делать толстые листы по требованию клиента
C. Форма и допуск особых сплавах можно заказать
Химические состав | |||||||||||
Химические состав плакирующего слоя | Прочие | ||||||||||
Сплав | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | each | total | |
плакированный сплав VCA-пайка по европейским стандартам EN573-3 | |||||||||||
4004 |
Мини. максим. |
9.0 10.5 |
- 0.8 |
- 0.25 |
- 0.10 |
1.0 2.0 |
- - |
- 0.20 |
- - |
- 0.05 |
- 0.15 |
4104(включая0.02%-0.20% Bi) |
Мини. максим |
9.0 10.5 |
- 0.8 |
- 0.25 |
- 0.10 |
1.0 2.0 |
- - |
- 0.20 |
- - |
- 0.05 |
- 0.15 |
плакированный слой CBA-пайка по европейским стандартам EN573-3 | |||||||||||
4343 |
Мини. максим |
6.8 8.2 |
- 0.8 |
- 0.25 |
- 0.10 |
- - |
- - |
- 0.20 |
- - |
- 0.05 |
- 0.15 |
4045 |
Мини. максим |
9.0 11.0 |
- 0.8 |
- 0.30 |
- 0.05 |
- 0.05 |
- - |
- 0.10 |
- 0.20 |
- 0.05 |
- 0.15 |
4047A |
Мини. максим |
11.0 13.0 |
- 0.6 |
- 0.30 |
- 0.15 |
- 0.10 |
- - |
- 0.20 |
- 0.15 |
- 0.05 |
- 0.15 |
Содержание цинк плакированного слоя для CAB-сварке | |||||||||||
4343.ZN |
Мини. максим |
6.8 8.2 |
- 0.8 |
- 0.25 |
- 0.10 |
- - |
- - |
0.8 1.2 |
- - |
- 0.05 |
- 0.15 |
4045.ZN |
Мини. максим |
9.0 11.0 |
- 0.8 |
- 0.30 |
- 0.05 |
- 0.05 |
- - |
0.8 1.2 |
- 0.20 |
- 0.05 |
- 0.15 |
Антикоррозионный сплав по европейским стандартам EN573-3 | |||||||||||
1050A |
Мини. максим. |
- 0.25 |
- 0.40 |
- 0.05 |
- 0.05 |
- 0.05 |
- - |
- 0.07 |
- 0.05 |
- 0.03 |
- - |
7072 |
Мини. максим |
- 0.7(Si+Fe) |
- 0.10 |
- 0.10 |
- 0.10 |
- - |
0.8 1.3 |
- - |
- 0.05 |
- 0.15 |
|
All параметры in Wt.-%; можно закать химические состав по клиенту | |||||||||||
3××× по европейским стандартам EN573-3 и американский стандарт ASTM | |||||||||||
AMu/3003 |
Мини. максим |
- 0.6 |
- 0.7 |
0.05 0.25 |
1.0 1.5 |
- - |
- - |
- 0.10 |
- - |
- 0.05 |
- 0.15 |
3004 |
Мини. максим |
- 0.30 |
- 0.70 |
- 0.25 |
1.0 1.5 |
0.8 1.3 |
- - |
= 0.25 |
- - |
- 0.05 |
- 0.15 |
3005 |
Мини. максим |
- 0.6 |
- 0.70 |
- 0.30 |
1.0 1.5 |
0.20 0.6 |
- 0.10 |
- 0.25 |
- 0.10 |
- 0.05 |
- 0.15 |
3103Containingmax.0.10%(Zr+Ti) |
Мини. максим. |
- 0.50 |
- 0.70 |
- 0.10 |
0.9 1.5 |
- 0.30 |
- 0.10 |
- 0.20 |
- - |
- 0.05 |
- 0.15 |
3105 |
Мини. максим |
- 0.6 |
- 0.7 |
- 0.30 |
0.30 0.80 |
0.20 0.80 |
- 0.20 |
- 0.40 |
- 0.10 |
- 0.05 |
- 0.15 |
5×××-без Термообрабатываемого сплава по европейским стандартам EN573-3 и американский стандарт ASTM | |||||||||||
5049 |
Мини. максим |
- 0.40 |
- 0.50 |
- 0.10 |
0.50 1.10 |
1.60 2.50 |
- 0.30 |
- 0.20 |
- 0.10 |
- 0.05 |
- 0.15 |
Амг2.5/5052 |
Мини. максим |
- 0.25 |
- 0.40 |
- 0.10 |
- 0.10 |
2.2 2.8 |
0.15 0.35 |
- 0.10 |
- - |
- 0.05 |
- 0.15 |
5083 |
Мини. максим |
- 0.40 |
- 0.40 |
- 0.10 |
0.40 1.0 |
4.0 4.9 |
0.05 0.25 |
- 0.25 |
- 0.15 |
- 0.05 |
- 0.15 |
6×××-без Термообрабатываемого сплава по европейским стандартам EN573-3 и американский стандарт ASTM | |||||||||||
6063 |
Мини. максим |
0.20 0.60 |
- 0.35 |
- 0.10 |
- 0.10 |
0.45 0.90 |
- 0.10 |
- 0.10 |
- - |
- 0.05 |
- 0.15 |
6951 |
Мини. максим |
0.20 0.50 |
- 0.08 |
0.15 0.40 |
- 0.10 |
0.40 0.8 |
- - |
- 0.20 |
- - |
- 0.05 |
- 0.15 |
7×××-без Термообрабатываемого сплава по европейским стандартам EN573-3 и американский стандарт ASTM | |||||||||||
7020 содержание 0.08%-0.25% (Zr+Ti) и 0.08%--0.20% Zr |
Мини. максим. |
- 0.35 |
- 0.40 |
- 0.20 |
0.05 0.50 |
1.0 1.4 |
0.10 0.35 |
4.0 5.0 |
- - |
- 0.05 |
- 0.15 |
Физические свойства ленты |
||||||||||||||||
Сплав |
Состояние |
Толщина(mm) |
Допуск (mm) |
Коэффициент покрытия (%) |
Прочность растяжение (MPa) |
Предел текучести (MPa) |
Min коэффициент вытяжки(%) |
Применение |
||||||||
AMu/3003 | H14 | 0.08~0.12 | ±0.005 | None | 150~200 | ≥120 | 1 | Ребристый испаритель | ||||||||
AMu/3003 | H26 | 0.3~0.35 | ±0.015 | None | 190~220 | ≥160 | 8 | Монтажная рама на стекле | ||||||||
AMu/3003 | H14 | 0.06~0.1 | ±0.005 | None | 150~200 | ≥120 | 1 | пластинчатный радиатор | ||||||||
4343/AMu/3003/4343 | H14 | 0.06~0.1 | ±0.005 | 8~12 | 150~200 | ≥120 | 1 | |||||||||
4343/AMu/3003/4343 | H14 | 0.08~0.12 | ±0.005 | 8~12 | 150~200 | ≥120 | 1 | Параллельный плавник конденсатора | ||||||||
4343/AMu/3003/4343 | H14 | 0.1~0.12 | ±0.005 | 8~12 | 150~120 | ≥120 | 1 | Холодильник наддувочного воздуха | ||||||||
4045/AMu/3003/4045 | H14 | 0.1~0.12 | ±0.005 | 8~12 | 150~200 | ≥120 | 1 | |||||||||
A0/1060 | O | 0.35~0.4 | ±0.02 | None | 55~95 | ≥15 | 25 | Воздушное охлаждение-ребристые трубы | ||||||||
A2/1100 | O | 0.35~0.4 | ±0.02 | None | 75~105 | ≥25 | 25 | |||||||||
AMu/3003 | O | 0.2~0.3 | ±0.01 | None | 100~150 | ≥45 | 15 | Нагревательный элемент | ||||||||
AMu/3003 | H16 | 0.5~0.7 | ±0.02 | None | 150~210 | ≥120 | 1 | |||||||||
4047 | H18 | 0.05~0.1 | ±0.005 | None | ≥200 | ≥170 | 0.5 | |||||||||
4047 | O | 0.4~0.5 | ±0.02 | None | 80~140 | ≥35 | 12 | Сварочная проволока | ||||||||
7072 | H19 | 0.12~0.15 | ±0.005 | None | 145~172 | ≥15 | 0.5 | ребро | ||||||||
4A13 | H18 | 0.05~0.1 | ±0.005 | None | ≥190 | ≥16 | 0.5 | Нэлемент | ||||||||
4104 | H18 | 0.05~0.1 | ±0.005 | None | ≥220 | ≥190 | 0.5 | |||||||||
AMu/3003 (внутренний плавник) | O | 0.2~0.3 | ±0.007 | None | 100~150 | ≥45 | 15 | Маслоохладитель | ||||||||
6951(внутренний плавник) | O | 0.2~0.3 | ±0.007 | None | 115~165 | ≥50 | 15 | |||||||||
AMu/3003(внешний плавник) | H14 | 0.1~0.15 | ±0.005 | None | 150~200 | ≥120 | 1 | |||||||||
AMu/3003(внутренний плавник) | O | 0.2~0.3 | ±0.007 | None | 100~150 | ≥45 | 15 | Инженерный механизм | ||||||||
AMu/3003(внутренний плавник) | H12 | 0.2~0.3 | ±0.007 | None | 120~160 | ≥85 | 2 | |||||||||
AMu/3003(внешний плавник) | H14 | 0.1~0.15 | ±0.005 | None | 150~200 | ≥120 | 1 | |||||||||
Физические свойства плиты | ||||||||||||||||
4343/AMu/3003 | O | 1.2~3.0 | ±0.03 | 5~10 | 100~150 | ≥45 | 25 | Пластинчатный радиатор | ||||||||
4343/AMu/3003/7072 | O | 1.2~3.0 | ±0.03 | 5~10 | 100~150 | ≥45 | 25 | |||||||||
4343/AMu/3003/4343 | O | 0.4~0.5 | ±0.02 | 8~12 | 100~150 | ≥45 | 27 | Ребристый испаритель | ||||||||
4045/AMu/3003/4045 | O | 0.8~1.2 | ±0.03 | 8~12 | 100~150 | ≥45 | 27 | |||||||||
4045/AMu/3003/4045 | O | 2~3 | ±0.05 | 8~12 | 100~150 | ≥45 | 25 | Холодильник наддувочного воздуха | ||||||||
4045/AMu/3003/4045 | O | 0.5~0.8 | ±0.02 |
15~20 10~15 |
100~150 | ≥45 | 25 | Маслоохладитель | ||||||||
4104/AMu/3003/4104 | O | 0.5~0.8 | ±0.02 |
15~20 10~15 |
100~150 | ≥45 | 25 | |||||||||
4104/AMu/3003/4104 | H14 |
0.6~0.8, 1.2~1.5 |
±0.02 ±0.03 |
13~17 8~12 |
150~200 | ≥120 | 3 | Инженерный механизм | ||||||||
4004/AMu/3003/4004 | H14 |
0.6~0.8, 1.2~1.5 |
±0.02 ±0.03 |
13~17 8~12 |
150~200 | ≥120 | 3 | |||||||||
Обрезанные |