Сплав 5A02 имеет более низкую прочность, высокую пластичность, холодную деформацию может улучшить свою прочность, но уменьшит ее пластичность, имеет хорошую сварку атомов водорода, контактную сварку и сварку с трением, а также газовую сварку, высокую коррозионную стойкость.В авиастроении для обработки сварных швов средней нагрузки требуется высокая технологическая пластичность и коррозионная стойкость деталей, таких как трубопроводы, контейнеры для жидкостей и каретки, а также для изготовления воздушных судов почтовых ящиков и трубопроводов, сварочных проводов, заклепок, элементов судовых конструкций.

Температура плавления 5A02 составляет 700 ~ 750℃,а температура литья-690 ~ 730℃.Провод сплава использован как припой и заклепка.5a02 O плохо обрабатывается и улучшается в холодном закаленном состоянии.5A02 может быть сопоставим с другими алюминиевыми сплавами, но намного хуже, чем сплав 6063.


Сплав 5A05 имеет более высокое содержание магния, хотя холодная деформация может улучшить его прочность, но пластичность будет уменьшена; материал o-State имеет более высокую пластичность, материал H×4 имеет среднюю пластичность.Несмотря на высокую пластичность процесса сплава 5A05, но в процессе холодной деформации холодная работа быстро затвердевает, следует обратить внимание при обработке деталей.
В авиастроении этот сплав обычно используется для изготовления деталей, требующих высокой технологической пластичности и коррозионной стойкости, а также для сварки труб, жидких емкостей и т. д., сварных конструкционных элементов, каркасов авиационной кожи и т. д., которые выдерживают средние нагрузки.


Сплав 5А06 имеет самое высокое содержание мг, 6,3%,и содержание Mn также высоко как 0,65%, мг и среднее общее содержание Mn достигают 7%.Из-за своей высокой прочности, относительно низкой пластичности, хорошей коррозионной стойкости и свариваемости, может быть обработан в пластину, трубу,стержень, профиль, проволоку и поковку, поковку и т. д., В авиации, космонавтике, ракетах, кораблях, автомобилях, танках и других отраслях промышленности имеет широкое применение.Он главным образом использован как структура заварки, холодные умирает части вковки, части силы контейнера заварки, части скелета кожи самолета и заклепки.

5A02 5A05 5A06 алюминиевые поковки химический состав
сплав	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Zn		Ti	другие		Al
									единица	итоги
5A02	0.4	0.4	0.1	0.15~0.40	2.0~2.8	－	0.6(Si+Fe)	0.15	0.05	0.15	остальный
5A05	0.5	0.5	0.1	0.30~0.6	4.8~5.5	－	－	－	0.05	0.15	остальный
5A06	0.4	0.4	0.4	0.50~0.8	5.8~6.8	0.2	0.0001~0.005	0.02~0.10	0.05	0.15	остальный

 

5A02 сплав химические характеристики заготовки
Технический стандарт	тип	Состояние образца	δилиd/mm	Временное сопротивлениеRm		A/%
				Не менее
			Наружный диаметр≥50，толщина стены≤5.0	≥215
GJB 2351	Свободные поковки Поковки модели	H112	соглашение	≥177		≥15
HB 5204
GB/T 3196 GJB 2055	проволока	H×8	1.6~10.0	≥118		－
5A05сплав химические характеристики заготовки
Технический стандарт	тип	Состояние образца	Δилиd/mm	Временное сопротивлениеRm/Mpa	Rp0.2/Mpa		A/%
GJB 2351	Свободные поковки Поковки модели	H112	соглашение	≥196 ≥220	－ －		≥10 ≥12
5A06сплав химические характеристики заготовки
Технический стандарт	тип	Состояние образца	Δ или d/mm	Временное сопротивлениеRm/Mpa	Rp0.2/Mpa		A/%
GJB 2351	Свободные поковки Поковки модели	H112	соглашение	≥196 ≥220	－ －		≥10 ≥12

 

тип	сплав	Проекционная площадь（m2）вес（kg）	Состояние	стандарт
Свободные поковки	5серия	≤3000kg	O、F	GBn223     ASTMB247
	2、6、7серия	≤3000kg	T6、T4、O、F
Поковки модели	5серия	≤2.5m2	O、F
	2、6、7серия	≤2.5m2	T6、T4、O、F